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ARC-500PLA焊接設備節能環保,焊接過程中,不產生一氧化碳,二氧化碳等有害氣體,由于用的是電,相比用乙炔,汽油,氧氣,LPG等氣體,成本大大降低,每月至少節約幾千上萬塊錢。
ARC-500PLA焊接設備
簡要說明:
1、 安全系數高:無需易燃易爆氣體,對人身及財產安全有保障
2、 節能環保,焊接過程中,不產生一氧化碳,二氧化碳等有害氣體,由于用的是電,相比用乙炔,汽油,氧氣,LPG等氣體,成本大大降低,每月至少節約幾千上萬塊錢。
3、 效率高低成本:傳統焊接溫度低,高熱輻射,焊接成本高昂,存在爆炸的危險。等離子焊機火焰溫度可調控,焊接溫度可達到2000多度,穩定性高,是乙炔的焊接速度的二倍以上。可持續焊接十二個小時。
詳細內容
原理等離子弧是離子氣被電離產生高溫離子氣流,從噴嘴細孔中噴出,經壓縮形成細長的弧柱,其溫度可達18000-24000K,高于常規的自由電弧,如:氬弧焊僅達5000-8000K。由于等離子弧具有弧柱細長,能量密度高的特點,因而在焊接領域有著廣泛的應用。
特點:
1、 電弧能量高,焊接熱影響區小,焊接形變很小;
2、 弧柱細長,穿透力強,薄的工件無需開坡口,縮短準備時間 單面焊雙面成型
3、 速度快,是普通氬焊的3-6倍;
4、 弧柱剛性大,由于小孔效應,實現了單面焊雙面成型;
5、 焊縫缺陷少,可焊材料多,焊接質量高;
6、 的重復生產性,電極縮在噴嘴內,不易污染和燒損。
在焊接過程中,等離子氣流對熔池的沖擊力直接影響到液態金屬的流動以及焊縫的zui后質量,對等離子流力的測量和分析也多見于文。在單面焊雙面成型過程中,在沒有小孔存在的情況下,電弧吹力在熔池表面產生氣體剪切力 ,當出現小孔后,電弧吹力除了在熔池表面產生氣體剪切力以外,還會在小孔內部的液態金屬自由表面產生另外一個剪切力 ,對熔池流體的流動產生影響,促使工件表面的液態金屬向小孔中心流動,電弧吹力的作用也會增加焊縫中間部位的寬度,有利于形成良好的焊縫質量。
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